Сегодня невозможно представить себе строительство без применения свайных конструкций, представляющих собой изделия из железобетона с арматурным каркасом. Однако вне зависимости от того, насколько точен был их монтаж, в обязательном порядке производится срубка свай, необходимая для формирования основы под крепежи и придания всем деталям одинаковой длины.

Три способа вырубки свай

Современное строительство предусматривает три варианта срубки свай. Их применение полностью зависит от вида плановых работ и того, насколько целесообразна по отношению к ним та или иная технология.

Мы рассмотрим все три технологии, узнаем об их преимуществах и недостатках.

Ручной способ вырубки

Данная технология выполняется с использованием специального инструмента – отбойного молота и ножниц. Стоит отметить, что гидравлические ножницы обеспечивают высококачественный срез и быстроту работ, но имеет довольно большую стоимость. На сегодняшний день, данный метод применяют довольно редко ввиду большой трудозатратности

Этапы срубки свайных голов отбойным молотом

Первым делом маркируется линия, по которой будет производиться срез опоры. При помощи молотка очерчивается борозда. Специальной техникой движениями сверху вниз или же снизу вверх откалывается бетон. Арматурный каркас остается нетронутым. Арматура срезается и затем соединяется с конструкцией ростверка.

Преимущества и недостатки:

Единственный плюс данного метода – его низкая стоимость.
Минусов же гораздо больше: способ довольно медленный – за одну смену можно срубить всего около 12 свай, а в при дальнейшем строительстве нередко наблюдается разрушение арматурного каркаса, и, как следствии, негодность всей сваи.

Рубка гидравлическими ножницами происходит следующим образом

Согласно намеченному уровню среза, надевается специальная насадка в виде кольца. Затем с помощью режущей части инструмента аккуратно откусываются куски бетона таким образом, что арматурный каркас остается неповрежденным. Производится срез арматурного стержня, его крепеж к ростверку.

Преимущества и недостатки:

Плюсы: гораздо более качественный срез, нежели в случае с отбойным молотком, конструкция точно останется целой и неповрежденной. Кроме того, работы выполняются быстро – всего 5-10 минут на одну сваю.
Минусы: высокая стоимость инструмента.

При выборе ручного метода срубки настоятельно рекомендуем все же потратиться на гидравлические ножницы. Будьте уверены: восстановление свай после отбойного молота обойдется вам гораздо дороже.

Рубим сваи при помощи режущих фрез

Данный способ также не пользуется большой популярностью и постепенно выходит из применения, поскольку режущее оборудование требует очень точного расчета и соответствующего подбора фрез.

Тем не менее, если оборудование подобрано должным образом, то срубка свай производится быстро и отличается высоким качеством среза. Кроме того, фреза может крепиться к экскаватору и если специалист, управляющий техникой, имеет нужные навыки, срез выполняется аккуратно и не повреждает арматурный каркас.

Важный момент: внешний диаметр режущей фрезы должен быть меньше сечения арматурной конструкции.

На видео: Срубка оголовка сваи

Лучшие выбор — гидравлическая техника

Вырубка сваи при помощи навесной гидравлической техники получило широкое распространение в строительстве ввиду своей универсальности и удобстве применения на любом строительном участке. Также крепление оборудования можно произвести к трактору или экскаватору.

Принцип работы гидравлической техники состоит в следующем: поршни, расположенные по кругу, синхронно и равномерно откалывают бетон. Таким образом, данная схема предполагает плавную, аккуратную срубку, исключающую любые повреждения и разрушения бетона и арматурного каркаса.

Важный момент: выбор оборудования зависит от размера сваи и конструкции арматурного каркаса, но есть и универсальные устройства, которые подходят почти ко всем вариантам. Только правильно подобранный инструмент позволит провести работу максимально качественно и быстро.

Сегодня, мы рассмотрели все известные способы вырубки, какие технологии используются и какие результаты приносит каждая из них. А выбирать оптимальное решение предстоит уже вам.

Многие крупные строительные организации, занимающиеся сваебойными работами, активно внедряют современные технологии в своём производстве. По окончании погружения забивных свай регулярно возникает вопрос о выравнивании и срубке оголовков свай, а также подготовке выпусков арматуры для последующего этапа бетонирования. Согласно ТУ на устройство свайных оснований, работы по разрушению свайных оголовков имеют свои ограничения на применение традиционных инструментов. Так к примеру использование гидромолота для разрушения бетонного оголовка сваи категорически запрещено , по причине того, что энергия удара пики гидромолота контролируется не достаточно четко. Неквалифицированный подход в решении данного вопроса и применение других инструментов, может повлечь за собой образование продольных трещин в защитном слое бетона сваи. Решением всех возникающих вопросов является применение специально предназначенного оборудования для срубки свай, которое может быть установлено на экскаватор, гидроманипулятор, кран и подключено к его гидравлической системе. Конструкция специального оборудования позволяет контролировать на всех этапах усилие и уровень надреза сваи. Оборудование также автоматически решает вопрос по оголению арматуры и подготовки её к дальнейшему бетонированию в ростверк. Даже предварительный анализ целесообразности применения оборудования показывает, что эффективность оборудование для срубки свай может в разы сократить сроки выполнения строительных объектов на этапе устройства свайного поля, а экономический эффект позволяет сократить расходы в несколько раз. Следует также заметить, что механизация и автоматизация всех рабочих операций, позволяет применять значительно меньшее количество рабочих, что позволяет заметно повысить технику безопасности на строительном участке.

В данный момент на строительном рынке предлагается несколько моделей оборудования для срубки свай от различных производителей: Pilemaster, Delta, Kinhan, Taets, Exten. Рассмотрим их более подробно.

«Equipos especiales Pilemaster S.A» Испания — получило широкое распространение не только в Испании но и в других странах Европы. В России данную компанию представляет ООО «Строймост» (www.stroy-most.ru). Компания шагающая в ногу со временем, совместно с компанией «Equipos especiales Pilemaster S.A» , наладила выпуск современного оборудования для решения специальных строительных задач. Этот шаг позволил предложить Российским строительным компаниям современное оборудование, по привлекательным ценам. Требуемое время на один цикл выдвижения и задвижения зуба 8-10 секунд, что позволяет срубать 1 м.п. сваи за одну минуту, не считая времени переезда и транспортировки срубленного оголовка. Ресурс сваерезательного оборудования составляет от 4000 до 5000 шт. оголовков свай, после чего производится ревизия с заменой зубьев (4 шт. — 30.000 рублей). Синхронность работы зубьев обеспечивается активной системой синхронизации выдвижения или в более простых вариантах кольцевой схемой подключения силовых цилиндров. Данная система позволяет увеличить скорость выполнения работ за счет того, что срезка свай производится равномерно и без перекоса срубленного оголовка сваи. Система устанавливается только на современное и качественное оборудование.

Установка одного зуба занимает 15-20 минут. Не требует полного снятия рабочих цилиндров. Замену можно произвести прямо на территории строительной площадки. Гарантия на оборудование — 12 месяцев. Склады расходных комплектующих во всех крупных городах России (Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Красноярск).

«Taets» Голландия — компания образована в 1978 году, является одним из лидеров в производстве сваерезательного оборудования. Имеет много положительных отзывов, однако чрезмерно высокая цена на оборудование сводит на нет все её преимущества и возможность приобретения для небольших строительных компаний. Окупаемость сваерезательных установок TAETS составит не один год, что значительно замедляет развитие и распространением этого оборудования среди фундаментостроительных компаний. Taets производит широкий модельный ряд насадок для срубки свай, имеет 9 различных моделей. Для Российского строительного рынка согласно ГОСТ 19804-2012 на типы изготавливаемых стандартных свай актуальны только 2 модели все остальные стандарты забивных свай в России не применяются! Скорость реза 1 м.п. сваи не отличается от «Pilemaster». Ресурс оборудования составляет 4000-5000 шт. оголовков свай, после чего требуется замена зубьев (4 шт. — 200.000 рублей). Замену можно произвести только в заводских условиях т.к., требуется процедура нагрева и остывания зуба для его фиксации. Синхронность работы цилиндров обеспечивается при помощи активной системы синхронизации выдвижения. Гарантия на оборудование — 12 месяцев.

Насадка Taets Голландия

«Delta» (Италия) за основу которой было принято оборудование Китайского производителя, в данный момент оборудование выпускается под отечественной маркой Impulse SV400. Ранее производитель оборудования заявлял что якобы является производства Италия, однако даже при не глубоком сравнении выясняется очень большое сходство с Китайским производителем Kinhan , поэтому в дальнейшем данное оборудование будем позиционировать как производства Китай.Ресурс оборудования составляет 3000-4000 шт. оголовков свай, после чего требуется замена зубьев (4 шт. — 120.000 рублей). Замену можно произвести только в заводских условиях т.к., требуется процедура нагрева и остывания зуба для его фиксации. Гарантия на оборудование — 12 месяцев.Те, кто первый раз встречается с данным оборудованием, скажут что внешне оборудование практически не отличается от PILEMASTER или того же Taets. Но специалисты сразу заметят отличия в том, что силовые гидроцилиндры имеют значительно меньший диаметр , чем у других производителей, а это значит то, что оборудование не может выдавать такое же усилие и показывать высокую производительность в сравнении с Pilemaster или Taets . Для выполнения одинакового объёма работ вы потратите на много больше времени и топлива используя не профессиональные решения. Об этом написано в технических характеристиках на сайте дилера, указана цифра в 160 свай смена, что на 20% меньше чем у PILEMASTER и Taets. Синхронность работы силовых цилиндров никак не обеспечивается. Остриё режущего зуба не имеет смещенной оси реза, что увеличивает минимальную высоту реза от проектной отметки. На данные параметры следует обратить внимание при выборе поставщика!

На строительном рынке также существуют множество предложений от других производителей гаражного производства. Эти модели имеют достаточно бюджетную ценовую категорию, но не всегда цена является их преимуществом. Качество применяемых материалов напрямую связано с производительностью и ресурсом оборудования. Отрицательной стороной такого оборудования будет не продуманное крепление режущего зуба — осуществляется винтом в центре зуба (выкрутить такой винт после срубки первой же сваи будет крайне затруднительно или не возможно, так как головка винта при такой конструкции будет работать на износ вместе с зубом и воспринимать всё создаваемое усилие гидроцилиндра). Также на корпусе установлен ограничительный клапан, который защищает гидроцилиндры от давления более 240 bar, это свидетельствует о том, что гидроцилиндры выполнены из некачественных материалов не способных работать при высоком давлении как на современных импортных экскаваторах. Шланги высокого давления проходят снаружи оборудования и любой падающий оголовок может их повредить при этом никакая броня на шланге не сможет защитить его от повреждения и утечки гидравлической жидкости. Передний фланец, который выполняет функцию направляющей зуба — приварен наглухо либо является частью рамы. Данная деталь подвержена износу и на представленных ниже фото не предусмотрена конструкцией их замена. Зубъя не имееют термообработки и подвержены износу, что приводит к выходу из строя всей установки. Стропа кустарного производства не имеют клейма (ГОСТ 25573 каждый изготовленный грузоподъемный механизм и иные комплектующие стропа должны иметь маркировку (клеймо) о прохождении испытаний, а также наличие паспорта изготовителя). Любая из выше перечисленных деталей рано или поздно обернется вам в неисправность и простой на строительном объекте. Многим клиентам этих изделий не редко приходилось возвращаться к отбойным молоткам и компрессору. Примером таких компаний могут стать: «Строймеханизация» г. Новосибирск, «Навигатор», «ИнтегроСтил».

Гидрозуб — имеет следующие конструктивные недоработки: установлен ограничительный клапан, шланги высокого давления расположены снаружи оборудования, крепление зуба осуществляется прямо на режущей части, не сменные направляющие зуба. Отсутствие системы синхронизации.

Установка «Гидрозуб» и некоторые Китайские поставщики имеет маленькое окошко под сваю. Это вызывает затруднения у машиниста экскаватора при установке оборудования на сваю. При этом привлекается дополнительный персонал, для того чтобы выставить установку в нужном положении по граням.

*У нас никогда не бывает некачественных проектов свайных фундаментов. Мы полностью отслеживаем и исполняем все проектные решения. Наша работа полностью соответствует требованиям свода правил проектирования и строительства, а также правилам проектирования фундаментов.

Стоимость работ

Работы (услуги)	Динамическая забивка (погружение) одиночной сваи	Статическое вдавливание (погружение) одиночной сваи	Испытания сваи динамической нагрузкой (одно испытание)	Испытания свай статической нагрузкой (одно испытание)	Перебазировка строительной техники	Шпунтовое ограждение котлованов	Срубка оголовков свай
единица измерения	пог.м.	пог.м.	1 единица	1 единица	1 единица		1 единица
стоимость (руб.) с учетом НДС*	от 260	от 600	10 000	65 000	от 90 000	договорная	от 900

Почему нужно срубывать головы свай?

Процедура погружения сваи как методом забивки, так и методами вибрационного погружения или статического вдавливания не часто заканчивается на заданной глубине. Критерием окончания процесса погружения обычно является заданный отказ сваи, т. е. величина погружения в результате нескольких ударов или по окончанию определенного временного отрезка при вибрационном или статическом вдавливании. Если заданный отказ не достигнут, то это значит, что свая не имеет нужной степени сопротивления грунта.

Поэтому под приложенной впоследствии нагрузкой она провалится дальше в грунт и значительная часть ее нагрузки перераспределится на соседние сваи. Недостижение заданного отказа вынуждает к забитой свае добавлять еще одну и забивать или вдавливать первую еще глубже. Не забитый остаток второй сваи нужно удалять, оставляя торчать из грунта верхние части свай только не выше определенного уровня.

Если при погружении сваи заданный отказ наступил, а свая на несколько метров торчит выше заданного уровня, то ее тоже нужно срезать и в дальнейшем либо применять лидерное бурение , либо уменьшать длинну свай.

Если же отказ уже есть, а остался небольшой недобитый участок сваи, то его продолжают забивать до нужного уровня (если это получится).

Иногда забивают не вторую сваю, а погружают еще одну сваю рядом с недогруженной. По теории сваезабивания считается, что вокруг забитой жб сваи грунт уплотняется на дальности в 2,5 – 5 величин поперечного ее сечения. Например, при строительстве фундамента Исаакиевского собора в Санкт-Петербурге, из промежутка между забитыми сваями грунт вынуть можно было только после его отбивания киркой или ломом. А строили фактически на болоте, и было забито более 16 тыс. деревянных свай из сосны и лиственницы.

Оборудование и технология срубывания оголовков свай по СНиП

После окончания забивки свайного поля строительная площадка имеет вид частокола из торчащих из грунта свай разной длины.

Срубывают их разными методами. Наиболее распространенные из них такие:

1. Ручное срубывание. Применяется в случаях когда нужно срубить несколько свай, например, при строительстве частного дома. Используют крупное зубило с приваренными ручками и кувалду или молот. Разбивают бетон и освобождают арматуру которую потом отрезают газорезом или отрезным кругом.

2. Отбойным молотком . Применяют на стройплощадках с несколькими десятками укорачиваемых свай. Для работы отбойным молотком нужны:

Сам отбойный молоток – электрический или пневматический;

Специальные сменные бетонобойные пики;

Стационарный или передвижной компрессор.

Ручная распушовка и срубка свай - видео

Недостатки:

Высокие трудозатраты;

Малая скорость работ;

Вибрации и шум от работы молотка, самого процесса и работы компрессора;

Часть арматурных стержней может быть повреждена или даже перерублена;

Возможно образование в бетоне сваи трещин.

3. Обрубка специальным гидравлическим механизмом.

Использование традиционного гидромолота, который применяется для разрушения скальных пород часто приводит к появлению продольных трещин большой длины. Это происходит потому, что гидромолот наносит удары своей пикой обычно сверху вниз, т. е. вдоль силовой арматуры сваи и раздвигает свайные арматурные стержни наружу конструкции сваи. Поэтому такой способ используется редко и в ближайшие годы наверняка перестанет использоваться.

Использование специального гидравлического механизма является наиболее производительным и простым в эксплуатации..

Для работы требуется:

Гидравлический резак со срубывающим механизмом;

Подъемный кран или экскаватор, обеспеченный элементами для монтажа навесного оборудования;

Штатная гидравлическая система экскаватора или подъемного крана.

Как устроены гидравлические резаки оголовков свай?

Такого рода гидравлические резаки имеют несколько разновидностей конструкции:

А. Для железобетонных свай с квадратным поперечным сечением. Изготавливается квадратная рама, на боковых сторонах которой закрепляются гидравлические цилиндры. На штоках поршней, двигающихся в этом цилиндре, закрепляют режущие высокопрочные элементы. Их силовые кромки, которые раскалывают бетон, выходят внутрь силовой рамы и располагаются горизонтально и в одной плоскости. Гидравлическая система соединяет все цилиндры трубопроводами высокого давления и подключается к гидравлической системе базового носителя, например, экскаватора.

Раму с помощью грузоподъемного механизма надевают на отрезаемую свай и опускают на нужную высоту, т. е. на место срубывания. Включают подачу гидравлической жидкости. Штоки гидравлических цилиндров вдвигают резаки внутрь рамы и откалывают верхнюю часть оголовка сваи. После этого раму приподнимают на 100 – 150 мм и делают второй раскол бетона. Раскрошившиеся куски бетона высыпаются и обнажают арматуру. Если ее оголенной части про проекту достаточно, то процесс закончен. Если мало – повторяют до получения нужной длины.

Срезка свай гидравлическими ножницами - видео

Б. Для круглых свай рама делается круглой. Цилиндры с резаками закрепляются в нужном количестве. Для резки свай большого диаметра, например 1 000 – 1 800 мм их может быть десяток или даже несколько десятков.

Производителей и разновидностей конструкций такого назначения очень много, как и их технических возможностей. Но все они ускоряют процесс срубывания оголовков свай в десятки раз по сравнению с ручным обрубыванием ненужного конца сваи.

Современные строительные технологии используют железобетонные сваи в качестве основания различных конструкций очень широко. Они применяться при возведении:

многоэтажных жилых домов;
заводских корпусов и торговых центров;
мостов и эстакад;
надземных трубопроводов.

Сваи заводского изготовления забиваются в землю несколькими способами - вибропогружения, забиванием, завинчиванием, комбинированными воздействиями. Погружаются они на от 2-3 до 28-30 метров, в зависимости от особенностей грунта.

Второй вид свай - буронабивные, представляет собой пробуренную скважину, в которой установлен металлический армирующий каркас и вся эта конструкция залита бетоном. Глубина такой сваи может достигать 40 метров. В устойчивых плотных грунтах бетон заливается непосредственно в пробуренную скважину, в неустойчивых и высокообводненных - в специальную металлическую трубу, называемую обсадной.

В зависимости от особенностей грунтов и характеристик используемой для погружения или монтажа свай техники над грунтом остается некоторая ее часть - оголовок, выступающая на высоту 1-3 м. Но продолжение дальнейшего строительства возможно только в том случае, если все сваи срезаны на одной высоте. Срубка оголовков свай представляет собой трудоемкий и технически сложный процесс, занимающий немало времени.

Современные технологии выравнивания оголовков железобетонных свай

Компания «РезМастер» имеет в своем распоряжении современную технику, позволяющую производить срубку оголовков свай со скоростью до 100-120 забивных и нескольких десятков буронабивных. Срубка свай производится при помощи гидравлического оборудования, устанавливающегося на стреле экскаватора, оснащенного двухконтурной гидравлической системой.

Разрушители свай представляют собой навесной инструмент, который устанавливается вместо ковша экскаватора или параллельно с ним. Во втором случае ковш является нерабочей частью навески. Конструкция оснащения для срезания оголовков состоит из расположенных на круглом основании гидравлических цилиндров, действующих на подвижную внутреннюю часть. При включении цилиндров режущие сегменты сдвигаются к центру окружности и разрушают бетон сдавливанием с большой силой.

При этом действии разрушается только бетон - арматура остается неповрежденной и после удаления обломков бетона ее используют как составную часть сварных каркасов здания, элементов ростверка или иных технологических целях. Удаление бетона производится при поднятии инструмента вертикально вверх и практически не требует ручного труда.

Компания «РезМастер» выполняет работы по срубке оголовков железобетонных свай любого вида. Следует отметить, что при этой операции не возникает ударных нагрузок и прочность конструкции не снижается, нет и шума, поэтому работы можно выполнять в любое время суток.

Цены на услуги срезки свай

Расценки на за обрезку свай разработаны с учетом твердости материала, размеров и вида опор следующие:

для квадратных забивных свай - от 400 руб./шт.;
для круглых буронабивных свай - от 1200 руб./шт.

В каждом конкретном случае стоимость работ рассчитывается отдельно, с учетом как особенностей объекта, так и возможности предоставления скидок. Всю необходимую информацию можно получить на сайте, по телефону или в офисе компании «РезМастер»