Почти каждый строитель, который сталкивался с вопросом возведения постройки любого назначения, задавался вопросом о том, как изготовить козлы строительные своими руками. Без них произвести упомянутые манипуляции будет достаточно сложно. Конструкцию можно взять в аренду, однако это стоит достаточно дорого, что в особенности касается того случая, который предполагает ведение строительства в течение продолжительного времени.
Подготовка к проведению работ
Если козлы строительные своими руками будут изготавливаться, то первоначально необходимо подготовить все материалы и инструменты. Среди первых можно выделить трубу, диаметр которой может быть равен 1,5 или 2 дюйма. Конечный параметр зависит от предполагаемых нагрузок. Понадобится труба с диаметром в 1 и 1,5 дюйма, цифра будет зависеть от параметра трубы, которая была описана выше. Из заготовок предстоит выполнить горизонтальные перемычки, которые станут соединять стойки. Еще одна труба диаметром в 0,5 дюйма будет необходима для изготовления зацепов, в которые устанавливаются горизонтально ориентированные перемычки. В качестве штырей выступит круглый прут, диаметр которого равен 14 миллиметрам. Эту заготовку предстоит наварить на горизонтальную перемычку с обеих сторон.
Если будут изготавливаться козлы строительные своими руками, то помимо описанных выше элементов, понадобится регулировочный механизм, который поможет нивелировать неровности поверхности. Для его формирования нужно приобрести четыре болта, а также гайки. Болты следует подбирать по диаметру, минимальный показатель которого должен составить 20 миллиметров. В нижнюю часть стоек следует приварить гайку, в которую устанавливается винт.
Технология изготовления
Когда изготавливаются козлы строительные своими руками, то начинать работы по формированию штыревой конструкции необходимо со стоек. В этом случае все довольно просто, в нижней части данных элементов нужно приварить гайки для болтов. В верхней части наваривается патрубок. Его нужно будет использовать для монтажа секции следующего яруса. По бокам трубы сверху и снизу, отступив от краев 200 миллиметров, нужно приварить трубки, длина которых составляет 100 миллиметров. Сверху и снизу их должно быть по четыре штуки. В итоге должен получиться крест, что позволит, соединяя стойки перемычками, формировать прямоугольную конструкцию. Стойки верхних ярусов будут отличаться от аналогичных элементов снизу отсутствием гаек. В этом случае труба должна оставаться свободной.
Если вами изготавливаются строительные леса, на следующем этапе по краям горизонтальных длинных и коротких перемычек нужно будет приварить штыри, согнув их после этого под прямым углом. Важно снабдить конструкцию стеллажом, который должен обладать составными частями из толстых досок. Их ширина должна быть эквивалентна 0,5 метра. В процессе сборки стеллаж укладывается на горизонтально расположенные короткие перемычки.
Проведение сборки
Изготавливая строительные леса из металла, на следующем этапе нужно будет осуществить сборку. Для этого мастеру рекомендуется заручиться помощью еще одного человека. Один из них должен будет удерживать две стойки, тогда как другому предстоит вставить в них перемычки. С помощью коротких элементов у вас получится собрать две боковины. Каждый из мастеров, удерживая по боковине, начинает вставлять длинные перемычки. После того как данные заготовки будут на месте, можно подровнять все по уровню, укладывая на них трапы. Перед тем как сделать строительные козлы, следует ознакомиться с технологией. На следующем этапе она предполагает возможность установки последующих ярусов, при этом нужно пользоваться вышеописанной методикой.
Особенности изготовления деревянных лесов
Если вы решили изготовить козлы из древесины, то шаг между стойками может быть равен пределу от 2 до 2,5 метра. Что касается ширины настила, то она должна быть эквивалентна одному метру. Не стоит делать конструкцию излишне высокой, максимальный предел по высоте составляет 6 метров. Для проведения работ предстоит подготовить доски толщиной в 50 миллиметров. Что касается их ширины, то эта цифра не должна казаться меньше 100 миллиметров. Можно заменить такие заготовки брусом квадратного сечения в 10 см. В основу стоек и упоров может лечь кругляк. Распорки и ограждения, как правило, изготавливаются из досок, толщина которых составляет 30 миллиметров или больше.
Заключение
Если вы хотите изготовить козлы строительные складные, о которых велась речь выше, то их можно будет использовать в течение многих лет. Этого нельзя сказать о деревянных конструкциях, которые требуют обработки определенными веществами, обеспечивающими материал специальными качествами. Древесина служит меньше и не является столь устойчивой в готовой конструкции. Помимо прочего, деревянные колеса должны устанавливаться на специальные подмостки, которые исключают взаимодействие пиломатериала с грунтом. Чертеж строительных козлов позволит вам осуществить работы без ошибок. Его вы можете позаимствовать из статьи или начертить самостоятельно в зависимости от габаритов будущей постройки. Ведь именно от этого будет зависеть то, насколько удобно будет производить строительные работы.
Всем привет!
Если вам требуется регулярно пилить дрова, без удобного «козла» не обойтись. Смастерить это приспособление можно без проблем своими силами, в чем вы и убедитесь ниже.
Инструменты и материалы
Для изготовления удобного складного «козла» для распилки дров, который можно убирать на хранение в гараж или сарай, вам потребуется:
- Рулетка, карандаш, ножовка по дереву и стусло;
- Электродрель, сверла по дереву, шуруповерт или фигурная отвертка;
- рубанок (электрический или ручной);
- антисептическая пропитка и водостойкий лак;
- пиломатериал (4 доски шириной 7 — 8 см и длиной 1 м, 6 брусков шириной от 10 см и длиной 1 м);
- крепежные элементы (24 самореза по дереву, 3 болта М8 + шайбы и гайки).
Подготовительный этап
В первую очередь требуется подготовить чертеж конструкции. Оптимальная высота «козла» для ручной пилки дров варьируется в диапазоне 90 — 110 см, на такой высоте не придется работать в полусогнутом положении, а значит спина будет не так уставать. В нашем случае у «козла» предусмотрены крестообразные опоры из брусков длиной в 1 метр, соответственно, распиливаемое бревно будет располагаться на высоте около 90 см.
Доски и бруски для сборки «козла» должны быть сухими, без деформаций и сучков (иначе при нагрузке они могут просто лопнуть). Чтобы конструкция успешно выполняла свои функции на протяжении долгих лет, древесину следует защитить от гниения и разного рода вредителей. Для этого деревянные заготовки, напиленные в размер, дважды обрабатывают антисептиком с перерывом на сушку. Так – же можно дополнительно покрыть заготовки водостойким лаком.
Сборка «козла»
Нарезка заготовок. Чтобы обеспечить точность реза при работе ручной ножовкой, воспользуйтесь стуслом. Опоры (6 элементов) должны быть абсолютно идентичны друг другу, для этого первый из подготовленных элементов используйте как шаблон.
Сборка конструкции займет около двух часов. Порядок работ следующий:
Шаг 1: Подготавливаются отверстия под болтовые соединения, скрепляющие Х — образные опоры. Две опоры боковыми ребрами укладывают друг на друга и выравнивают. При помощи рулетки отмеряется 70 см от нижнего торца, проводится поперечная линия. По ее центру высверлите сквозное отверстие под установку болта М80. Аналогичным образом подготавливаются оставшиеся две пары опор.
Затем каждая пара скрепляется болтом с шайбой и гайкой.
Шаг 2: Боковые доски к опорам крепятся с помощью саморезов, под которые необходимо выполнить отверстия, воспользовавшись электродрелью или коловоротом с тонким сверлом. Важно, чтобы отверстия располагались строго вертикально, это влияет на надежность конструкции – если саморез будет расположен в древесине под углом, это нарушит равномерное распределение нагрузки и в месте крепления доска может треснуть.
Выполняем отверстия под крепеж на досках, которые будут соединять Х — образные опорные стойки. Первая пара досок (они будут установлены с одной стороны «козла») укладывается одна на другую и выравнивается. В соответствии с чертежом, представленным ниже, с отступом 67 мм от каждого торца в них просверливается по паре вертикальных отверстий, плюс еще одна пара отверстий – на расстоянии 145 мм от одного из торцов.
Вторая пара досок (для другой стороны козла), также укладывается друг на друга и тщательно выравнивается. Пары вертикальных отверстий сверлятся в 22 мм от каждого из торцов и в 335 мм от одного из них.
Обратите внимание: согласно общему чертежу, первая и вторая Х-образные опоры должны раскрываться в разные стороны, а третья – аналогично второй, это увеличивает жесткость системы. Между центрами ног первой и второй опоры, отрытых вправо, расстояние должно составлять 200 мм, между первой и третьей «правой ногой» — 910 мм.
Шаг 3: Нижние доски каждой пары прикручиваются к Х — образным опорам, соединяя их между собой. Между нижним торцом опоры и нижним краем доски промежуток должен составлять 80 мм. Затем прикручивается верхние доски с каждой стороны «козла». Между нижним краем доски и нижним краем торца опоры промежуток должен составлять 535 мм.
Складные козлы данной конструкции достаточно прочны и устойчивы, отлично подойдут для распилки бревен, пней, толстых досок при помощи двуручной либо бензиновой пилы.
Хранить складные козлы следует в сухом помещении, чтобы избежать разрушения древесины под воздействием влаги.
Видео по теме «козел для распилки дров своими руками»:
Как своими руками сделать складные столярные козлы
Обрезая размещенную на этом приспособлении доску, вам не придется удерживать рукой падающую на пол отпиливаемую часть.
Самодельные столярные козлы удобно складываются на хранение, а в рабочем состоянии принимают устойчивое положение, обеспечивая две точки опоры для заготовок.
Складные столярные козлы – фото.
Рассматриваемая конструкция не имеет сложных столярных соединений, а процесс изготовления своими руками пары таких приспособлений занимает несколько часов. Складные столярные козлы сподручно перевозить в автомобиле, на них удобно распиливать длинные доски или листы фанеры.
Подготовка деталей для столярных козлов
Для работы подойдут недорогие сосновые доски толщиной 20–40 мм. Совсем необязательно подбирать идеальный пиломатериал, вполне подойдет древесина с незначительными дефектами. Для скрепления деталей столярных козлов понадобятся шурупы, а для соединения раздвижных половинок пригодятся четыре петли.
Сборное фото столярных козлов.
При определении размеров уделите внимание высоте конструкции, отталкиваясь от удобства работы. Для мастера ростом около 180 см подходит опора высотой в 80–85 см. Чтобы не ошибиться, измерьте свой стол или верстак, за которым вы пилите. Ширина козлов в один метр обеспечит устойчивость приспособления в рабочем положении.
Чертежи заготовок для складных козлов высотой в 860 мм.
Разметьте и нарежьте все доски по длине, точно соблюдая прямые углы при распиливании. Острогайте заготовки со всех сторон. Отдельным деталям потребуется дополнительная подготовка.
Отшлифуйте поверхности и закруглите углы кромок верхних перекладин, чтобы снизить вероятность сколов древесины в процессе эксплуатации.
С этой же целью обработайте и нижние торцы ножек. Сначала снимите рубанком фаски.
Подготовка заготовок для сборки складывающихся столярных козлов.
Затем зашлифуйте концы наждачной бумагой.
Подготовленная ножка.
Сборка самодельных козлов своими руками
Соберите по отдельности каждую часть столярных козлов. Подготовьте зенкер со сверлом для выполнения направляющих отверстий под шурупы и углублений под шляпки.
Зенкер со сверлом.
Сразу отметьте на ножках месторасположение нижних перекладин, размещаемых на расстоянии 150 мм от торца заготовки.
Разметка ножек.
Начните сборку с любого верхнего угла. Выровняйте концы заготовок под прямым углом используя монтажный угольник для соединения деталей, высверлите отверстия и заверните саморезы.
Сборка стоек.
Если в мастерской не нашлось подходящих по длине шурупов, можно использовать более мелкие метизы. Нужно лишь усилить соединение посредством столярного клея, а винты заворачивать с обеих сторон.
Теперь разложите детали на ровной поверхности, выровняйте по меткам и скрепите дощечки, проверяя перпендикулярность соединений.
Собранный каркас столярных козлов.
Разместите на собранном каркасе распорку и начертите линии отпила уголков.
Отрежьте лишние куски ножовкой и установите диагональную доску на место.
Закрепленная диагональная распорка.
Подобным образом соберите вторую половинку столярных козлов.
Соедините обе части петлями.
Как сделать козлы для распиловки дров, бревен?
Последние будет легко установить, если используются изделия калиточного типа. Под дверные петли придется в перекладинах выбрать углубления ручным фрезером или стамеской.
Размер выемки должен позволять кулаку петли свободно вращаться и не задевать древесину.
Установка петель.
Устанавливая навесные петли, помните, что крылья нужно разместить в «разнобой», чтобы штыри смотрели в разные стороны.
Прикрутите половинки петель на длинные перекладины.
Подберите тонкую рейку по высоте кулака.
Поставьте сверху короткую часть столярных козлов.
Фото сборки столярных козлов.
Просверлите направляющие отверстия и заверните винты.
Готовые козлы уже можно использовать по назначению в паре с верстаком одинаковой высоты.
Сделайте себе вторые складные козлы и распиливайте на них пиломатериал длиной до шести метров. Хранить складные конструкции можно на вбитых в стенку гвоздях, но лучше сделать нехитрые полочки, которые дополнительно будут использоваться для мелочевки.
Подвешенные на стену складные козлы.
В любой мастерской всегда найдутся подходящие для этой самоделки обрезки ДСП, а крепление такой полки-подвески несложно сделать из уголков.
Фото полки-подвески.
Понятно, что в специализированных магазинах можно выбрать пильные козлы на любой вкус, но стоимость качественных моделей «кусается». А на реализацию нашего проекта потребуется менее 20 метров досок с учетом обрезки растрескавшихся концов. В конечном результате вы оснастите свою мастерскую парой полезных помощников.
Козлы строительные: выбор готовых и изготовление своими руками
Наверняка в процессе домашнего ремонта многие из вас сталкивались с такой ситуации, когда возникает необходимость работать под потолком, а рост не позволяет это делать – да, не все мы великаны, и многим для этой цели нужны приспособления. Одни люди, недолго размышляя, берут в качестве подмостей самый старый стол в доме, другие используют табуретки, укладывая на них старые двери – в общем, люди решают этот вопрос по-разному. Но самое интересное – это то, что даже не задумываясь над тем, что делают, они неизменно мастерят такое приспособление, как строительные козлы. О них и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом мы изучим готовые строительные козлы, продаваемые в магазинах, а также рассмотрим вопрос их самостоятельного изготовления.
Самодельные строительные козлы фото
Козлы строительные: какие виды можно приобрести в магазине
Современная промышленность может предложить достаточно много вариаций подмостей, но как ни странно, все они сводятся к изделиям двух типов, которые могут отличаться друг от друга размерами, способами сборки, материалом и наличием тех или иных дополнений, о которых стоит поговорить отдельно. Об этом речь пойдет позже, а пока ознакомимся с двумя типами приспособлений под названием «строительные козлы».
В общем, выбор между тем и другим типом строительных козлов фабричного происхождения предельно ясен и зависит он больше от типов объектов, которые вы собираетесь ремонтировать. Если вы работаете исключительно в квартирах и небольших домах, то вам вполне подойдет трансформер, если речь идет о крупных объектах, то, естественно, без нормальных классических подмостей вам не обойтись. Хотите вы этого или нет, но если вы решили профессионально заниматься ремонтом, то строительные козлы приобрести придется – как вариант, их можно сделать самостоятельно, о чем и пойдет разговор дальше.
Строительные козлы своими руками: деревянные одноразовые подмости
Это одноразовый вариант, который после выполнения ремонта либо разбирается и выбрасывается, либо выбрасывается на свалку как есть – как вариант, разобранные козлы можно использовать для каких-либо других целей. Все-таки это древесина, и применение ей всегда можно найти.
Деревянные козлы для дачи
Изготавливаются такие козлики довольно просто, и они в прямом смысле слова походят на табурет.
В принципе, все. Можно сказать, что самодельные строительные козлы готовы, и все, что остается сделать до их полного изготовления, это уложить на изготовленное основание – щит. Как и все прочее, его следует надежно закрепить гвоздями или саморезами.
Как сделать строительные козлы своими руками: металлический вариант
По большому счету, данный тип самодельных строительных козлов изготавливается практически точно таким же способом – принцип идентичный, но нюансы разнятся. Именно по этой причине мы расскажем не о последовательности выполнения работ, а о тонкостях. Их не много.
Все остальные вопросы, касающиеся самостоятельного изготовления металлических строительных козлов, решаются довольно просто, и с ними вы вполне сможете разобраться самостоятельно. Единственное, что еще следует добавить в заключение темы про строительные козлы, так это сказать несколько слов по поводу ограждений для безопасной работы – заложить их необходимо на стадии изготовления боковых лесенок. Просто не делайте ступени до самого конца стоек, и у вас останется высота для установки парапета.
Выбираем козлы для распиловки дров бензопилой
Крайне необходимое при любом дворе приспособление для распиловки дров – козлы для бревен.
Оно помогает переработать и заготовить массу древесины бензопилой, значительно облегчая человеческий труд. Устройство козел достаточно простое, составляющие конструкции – вполне доступные материалы: деревянные доски, металлические уголки, металлолом. Выбираем козлы для распиловки дров бензопилой.
Выбираем козла для распила
Монтирование
Перед изготовлением такого оборудования, сначала требуется продумать, какую выбрать модель козел, сделать чертеж, в котором указать размеры, углы монтирования деталей, высоту рожек. Как говорится «семь раз отмерь», во избежание переделок, а затем приступать к сборке конструкции.
Правильное соотношение всех параметров, даст возможность соорудить станок, для комфортного и эффективного распила леса. Габариты козлов должны подбираться с учетом таких данных:
- В зависимости от применяемого для резки инструмента;
- С учетом роста человека-оператора пилы;
- Какие сорта деревьев будут пилиться.
Высота положения поперечной опоры для размещения пиломатериалов составляет 90-110 сантиметров. Такой уровень позволяет пилить, оставаясь в вертикальном положении не наклоняясь, и достаточно удобно для рук.
Когда работы по распиловке дров ведутся бензопилой – это вызывает необходимость монтажа приспособления из наиболее прочных материалов. Принцип работы с данной пилой сводится к тому, чтобы на станке было место для выдвижения свободного края бревна.
Козлы для простой пилы
Требуемый комплект инструментов:
- Простой карандаш;
- Строительный уголок;
- Молоток;
- Рулетка;
- Ножовка;
- Разные отвертки;
- Стамески;
- Малярная кисточка.
Потребуется брусок, который размечается под двенадцать распилов, по 6 с обеих сторон, на глубину два с половиной сантиметра. В эти пазы закрепятся ножки и рожки. Закреплять их нужно с помощью саморезов. Чтобы ножки не расходились при нагрузке – их укрепляют усилителями. Концы ножек опиливаются под углом, для хорошего упора. Готовое изделие против гниения покрывается морилкой.
Складные
В связи с тем, что заготавливаются дрова как правило, только к зиме, можно соорудить складные козлы, не загромождающие пространство. Или подобный станок сгодится для заготовки пиломатериалов с выездом. Для монтажа данной модели берутся такие материалы:
- Одна труба из металла длиной метр, полтора;
- Четыре деревянных бруса или доски шириной по 5см;
- Сверло для древесины;
- Закрепитель-ограничитель ножек – цепь, трос, ремни.
Четыре одинаковых бруска или доски размечают под сверление, диаметр для этого выбирается на пару миллиметров меньше диаметра трубки. Просверливаются сквозные отверстия. Доски соединяются попарно, чтобы угол готовый раскрытых козел составил 360-440 градусов. Получившаяся конструкция позволяет компактно складывать ножки в одну плоскость.
Для распила лесоматериалов
Очень быстро и легко можно справиться с распилом больших объемов дров при помощи бензопилы.
Приобрести данное устройство не составляет сложности – у него доступная цена и большой ассортимент. Производительность бензопилы во много раз превышает метод ручного распиливания, а усилий прилагать требуется гораздо меньше.
Пользователю, орудующему бензопилой, представлена добротная и выигрышная модель козлов. Пилить бревна на обычном варианте козел, в виде икса – не самый лучший вариант, цепь может зажаться в момент разреза.
Козлы для распилки дров своими руками – приспособление для пилки бензопилой
Чтобы такого не случилось, человеку приходится переворачивать древесину руками, на противоположную от разреза сторону, а затем продолжать распиловку. Более надежным способом станет резка конца лесины, выступающего с края.
Чтобы качественно и без задержек напилить много дров применяют модернизированные козлы из металла. Как показано на видео к одному торцу станка приваривается цепь из стали либо монтируется зубчатый захват. Чтобы в дальнейшем стало возможным один конец бревна зажать в конструкции, а второй - максимально выдвинуть для резки. На фото изображена распиловка бензопилой на такой модели.
Для лесных хозяйств или лесопилок существуют промышленные варианты козлов. Их применяют для распиловки или переработки остатков бруса, дров, обрезок и т.д. На данных станках древесный материал укладывается кипой плотно друг к другу, крепко фиксируется.
Моменты облагораживания
Чтобы придать станку эстетический облик, можно предложить следующие советы:
- К конструкции козел добавить третий комплект рожек. Они дадут возможность пилить укороченные бруски, дрова и др.;
- К рожкам с горизонтальным расположением, крепится неширокая дощечка, образующая столик. К ней можно прикрепить тиски, столешницу – выйдет своеобразный верстак. Когда козлы не используют по назначению, там можно хранить инструменты.
- Минитрактор переломка своими руками: создаем помощника
Возникла необходимость в приобретении надежного и верного механического пом.
Ушли в прошлое времена советской агропромышленной гигантомании. Сгинули гиг.
Мотоблок – это экономичный вариант трактора для небольших по объему работ.
Мотоблок Нева сегодня выпускается в разных модификациях, этот специализиров.
Для ведения работ, где требуется хорошая маневренность и безотказная работа.
Минитрактор с ломающейся рамой — прекрасный помощник для тех, кто любит раб.
Работа на огороде, приусадебном участке забирает много сил и времени. А, чт.
Проблема, связанная с переделкой мотоблока в минитрактор своими руками, явл.
Ушли в прошлое времена, когда строительные регламенты запрещали возводить высокие строения на дачных участках. Сооружения растут ввысь и уже язык не повернется назвать дачными домиками двух-трехэтажные особняки, появившиеся в последние годы на загородных владениях. Но каким бы новым ни был дом и какими бы материальными возможностями не обладал его хозяин, все равно может возникнуть ситуация, при которой необходим срочный ремонт какого-либо участка строения или кровли. А что делать, если дом в три этажа? Помогут строительные леса, которые несложно смастерить самостоятельно, имея под рукой элементарный инструмент и простой материал в виде досок и брусков, всегда отложенный у рачительного хозяина.
Назначение строительных лесов
Каркасные сборно-разборные сооружения, какими являются леса строительные, значительно упрощают процедуру выполнения строительно-монтажных и отделочных работ снаружи и внутри здания, снижают риск получения травмы при возможном падении и в современном строительстве выполняют поистине незаменимую функцию.
Практически все реставрационные работы на гражданских и жилых объектах выполняются с использованием лесов. Можно сравнить строительные леса с паутиной, которая опутывает здание со всех сторон, давая возможность строителям и отделочникам свободно перемещаться по всей внешней поверхности сооружения, доставая до самых удаленных точек без дополнительных приспособлений.
Процесс установки строительных лесов технологически не является сложной процедурой, тем более если заранее произведен расчет строительных лесов и в качестве составляющих применяются профессионально изготовленные элементы.
Строительные леса металлические
Наиболее прочными являются леса, изготовленные из металла. Такие используются в строительных организациях, регулярно выполняющих работы на высоте. Принципы крепления основаны на применении так называемых стаканов (кусочков труб более толстых, чем основные элементы конструкции, куда эти самые основные и вставляются). Монтаж таких лесов занимает минимум времени, снижая тем самым себестоимость работ. Более дорогой вариант металлических лесов - алюминиевые, которые гораздо легче и не подвержены коррозии.
Строительные леса пластиковые
В связи со стремительным появлением на рынке полимеров уже изготавливаются опытные образцы пластиковых строительных лесов, не менее прочных, чем металлические, но имеющие гораздо больший срок службы. Крепление секций между собой осуществляется специальными хомутами.
Строительные леса деревянные
Безусловно, самым распространенным материалом для изготовления дачных вариантов строительных лесов является дерево.
Однако, доступность и простота деревянной конструкции компенсируется ее невысокой надежностью, поэтому, прежде чем приступать к изготовлению лесов строительных своими руками, необходимо четко представлять их предназначение и виды работ, которые с их помощью будут выполняться и иметь под рукой чертежи строительных лесов (хотя бы схематично с необходимым расчетом). Помните, что деревянные леса подходят только для несложных отделочных и малярных работ.
Расчет строительных лесов
При изготовлении строительных лесов необходимо строго соблюдать все технологические процедуры, от этого зависит безопасность работ. Одним из основных элементов установочного процесса является расчет строительных лесов на прочность и устойчивость.
При расчете применяется измерительный инструмент, которым замеряются следующие параметры:
- размеры всех составляющих леса частей
- прочность крепления к стене дома
Изготовление строительных лесов
Перед тем, как самостоятельно сделать строительные леса нужно запастись необходимыми материалами и инструментами. Рассмотрим самый простой вариант - приставные леса.
Понадобятся ножовка, молоток, гвозди, доски различной толщины и ширины, бруски не менее 50х50. Сначала изготавливается опорная рама, для чего под наклоном к земле к стене дома крепится толстый брус (не менее 100х50), а в месте соединения со стеной делается "конверт" из реек или нешироких досок, как показано на фото строительных лесов.
В зависимости от ширины стены устанавливается две и более опорные стойки с "конвертами". На горизонтальную часть "конверта" между двумя стойками укладываются доски (их лучше прибить небольшими гвоздями). Подъем на леса осуществляется с помощью деревянной лестницы.
Строительные козлы
Тем же задачам, что и леса, служат козлы строительные, только их возможности несколько ограничены, так как изготавливаются лишь с одной площадкой, которая расположена сверху рамной конструкции. Как сделать козлы строительные своими руками наглядно показано в представленном видеоролике.
При строительстве, ремонте и обслуживании частного дома или коттеджа приходится некоторые работы делать на высоте. С помощью приставной лестницы далеко не все можно сделать, да и не очень это удобно. Намного удобнее использовать строительные леса.
Самодельные строительные леса из дерева
Металлические строительные леса, конечно, надежны и долговечны, но чаще всего их делают из дерева. С древесиной работать могут все, и все что необходимо — пила, гвозди/саморезы, молоток/отвертка/шуруповерт. Набор инструментов незамысловатый, который найдется у любого хозяина, а если и нет чего-то то на приобретение много средств не требуется. Металл в этом плане сложнее. Он требует хоть какого-то навыка обращения, наличия сварочного аппарата и хоть некоторого представления о том, как . Именно потому строительные леса своими руками в большинстве случаев делают из древесины.
Из чего делать
Всем понятно, что строительные леса или подмости нужны на небольшой срок. Но использовать для их изготовления надо строительную древесину хорошего качества, с минимумом сучков. Некоторые мастера советуют делать леса исключительно из ели. В отличии от сосны, сучки у нее расположены единично и на прочность доски почти не влияют.
Но еловые доски редко у кого есть в наличии, а вот сосны обычно достаточно. Из сосновых досок строительные леса делать тоже можно, но каждую из них надо проверить (во всяком случаете, которые идут на стойки и настил). Для этого складывают два столбика (три-четыре кирпича один на другой, пару строительных блоков, два валуна и т.п.). При проверке трехметровых досок расстояние между ними — 2,2-2,5 м. На столбики кладут доску, встав на середину на ней пару раз прыгают. Если есть слабые места, доска сломается или треснет. Выдержала — можно использовать.
О толщине доски надо говорить конкретно, привязываясь к конструкции строительных лесов, расстояниям между стоек и планируемой нагрузки. Единственное, что можно сказать, что для стоек и настила чаще всего используют доску толщиной 40 мм или 50 мм, для укосин — 25-30 мм. Такая доска может быть использована в детальнейших строительных работах, если удастся при разборке лесов ее не повредить.
Гвозди или саморезы
Спор о том, гвозди или саморезы лучше, идет всегда, но в данном случае он усугубляется тем, что работы проводятся на высоте, и требуется от конструкции повышенная надежность. С этой точки зрения лучше гвозди. Их делают из мягкого металла и при наличии нагрузки, они гнуться, но не ломаются. Саморезы делают из закаленной стали, а она хрупкая и при наличии ударных или переменных нагрузок ломаются. Для строительных лесов это критично — были случаи, когда они разваливались. Но это речь идет о «черных» саморезах. Если еще анодированные — желтовато-зеленые — они не настолько хрупки и вполне могут выдержать все нагрузки. Если вы серьезно переживаете насчет надежности лесов, лучше использовать гвозди. Их не любят в связи с тем, что разобрать соединение быстро и без потерь не получится — чаще всего древесина повреждается.
При самостоятельном изготовлении строительных лесов можно поступить так: первоначально собрать все на анодированные саморезы. Если конструкция окажется удобной и правильной, подстраховаться, вбив по два-три гвоздя в каждое соединение. Для того чтобы при разборке не повредить древесину, под гвозди можно положить обрезки тонких досок, на протяженный пролет можно использовать и целые доски, но малой толщины. При разборке из можно расщепить, а торчащие гвозди легко вынуть.
Конструкции и их особенности
Для разных видов работ используют разные по конструкции строительные леса и подмости. Для работ с легкими материалами слишком большая несущая способность не нужна. В таких случаях делают приставные подмости или подмости-конверт.
Для работ на фронтонах или при наружной отделке невысокого одноэтажного дома используют строительные козлы, на перекладины которых укладывают настил.
Для кладки стен из кирпича, любых строительных блоков, для отделки фасада кирпичом или камнем — для всех этих работ требуются уже полноценные строительные леса.
Как правило, все эти конструкции не крепятся к стенам здания, а фиксируются упорами, которые подпирают стойки. ДАлее подробнее поговорим о каждой из этих конструкций.
Приставные подмости
Называются так из-за того, что обычно к стене не крепятся, а просто прислоняются. Держатся они за счет упора. Чем больше нагружают этот вид строительных лесов, тем прочнее они стоят. Есть две конструкции, обе они выполнены в виде буквы «Г», только развернуты в разные стороны.
На рисунке справа простая и надежная конструкция подмостей. Единственный их недостаток — они не регулируются по высоте. Удобны, если надо, например, подшить свесы кровли, смонтировать или почистить водосток, все те работы, которые имеют небольшой разброс высоты. Некоторые даже приспосабливают подобные подмости для строительства дома из бревен (бруса). По ребрам упоров удобно закатывать или поднимать бревна.
Они надежны — выдерживают 11 метровое бревно и трех человек Строительные подмости — простая конструкция
На рисунке слева подмости-конверт или армянские строительные леса. Конструкция проста и надежна, хоть и не кажется таковой. Но она проверена уже на многих тысячах строящихся домов. Привлекательна тем, что требует минимум строительных материалов, собрать/разобрать/передвинуть их можно за считанные минуты. Основное — изготовить треугольники, а установка на заданную высоту времени отнимает немного: поднять треугольник, подпереть наклонной балкой, которую в земле зафиксировать.
На изготовление треугольников идет доска толщиной 40-50 мм, шириной 100-150 мм. Вертикальная часть может быть длинной — за нее удобно поднимать подмости на заданную высоту. Верхняя перекладина делается диной 80-100 см, на нее укладываются доски настила. Они, кстати, тоже толщиной 50 мм, а ширина — чем больше, тем лучше, в идеале тоже 150 мм.
При изготовлении уголков, стык надо располагать так, чтобы горизонтальная доска находилась сверху. Для повышения надежности этого узла, можно использовать металлические накладки в виде уголка. Но если фиксироваться уголок будет при помощи трех укосин, прибитых с двух сторон, в этом необходимости нет.
Устанавливаются такие треугольники примерно через каждый метр. Если фасад позволяет, их прибивают, если нет — обходятся только силой тяжести. Основная нагрузка в данной конструкции приходится на упорную доску — ту, которая ставится под углом и одним концом упирается в землю, другим — в вершину треугольника. Эти упоры делают из бруса, доски толщиной не менее 50 мм, трубы солидного диаметра (не менее 76 мм) или сечения (для профилированной трубы не менее 50*40 мм). При установке упора, его ставят точно в угол, забивают в землю, дополнительно фиксируют, вбивая клинья.
Чтобы исключить возможности бокового сдвига, установленные упоры фиксируются несколькими укосинами, соединяющими их в жесткую конструкцию. Вот для этих укосин можно использовать необрезную доску, если она есть, но достаточной толщины и ширины.
Если возникает необходимость упорные доски дорастить (если они нужны длиной более 6 метров), для такой доски делают дополнительный упор. Он упирается примерно в середину основного, снимая на себя часть нагрузки.
Теперь немного о настиле этих приставных строительных лесов. Его делают из широкой доски толщиной 40-50 мм. В данном случае их желательно фиксировать к треугольникам хотя-бы на саморезы. Данная конструкция никак не предусматривает наличия перил, и малейшие подвижки под ногами будут вызывать повышенный дискомфорт. Потому фиксация крайне желательна.
Деревянные строительные леса: чертежи и фото
Описанные выше выше варианты хороши, если работа не предполагает наличия тяжелых материалов. Также не всегда есть возможность опереть леса на стену — любой вентфасад или многослойная стена — и вы подобную конструкцию уже поставить не сможете. В этом случае делают полноценные леса. Конструкция их тоже не сложна, но требуется приличное количество пиломатериала.
Для их устройства тоже используют доски значительной толщины — 40-50 мм. Сначала собираются стойки. Это два вертикальных бруса или толстых доски, скрепленных поперечинами. Размеры поперечин — 80-100 см. Их надо делать исходя из того, что минимальная более-менее удобная ширина настила — 60 см. Но гораздо увереннее себя чувствовать будете, если у вас будет хотя-бы 80 см. Для придания конструкции большей боковой устойчивости стойки можно сделать сужающимися кверху.
Стойки ставят на расстоянии 1,5-2,5 метра. Зависит пролет от толщины досок, которые будете использовать для настила — надо чтобы они не прогибались. Установленные на требуемом расстоянии стойки скрепляют между собой укосами. Они не дадут конструкции сложиться вбок. Чем больше поперечин и укосин, тем более надежной получаются строительные леса.
Чтобы строительные леса не упали, их подпирают досками/брусом, один конец которых прибит к стойкам (гвоздями), второй — закопан в землю
Поперечные балки не дают сложиться вбок, но остается еще возможность того, что незакрепленные леса могут упасть вперед. Чтобы этого не случилось, балки подпирают укосинами. Если высота лесов составляет 2,5-3 метра, этого можно и не делать, но если вам необходимо проводить работы на уровне второго или третьего этажа, подобная фиксация необходима.
Если работы будут вестись на большой высоте, желательно сделать перила. Их можно делать из не очень толстой доски, но сучков быть не должно, как и трещин. Поручни помогут чувствовать себя наверху более уверенно тем, кто высоты боится.
До уровня перекрытия второго этажа хватает стандартного погонажа — 6 метров Можно собрать небольшие строительные леса из старых, но крепких досок. Иногда для раскосов и упоров используют жерди или трубы — что есть в хозяйстве
Строительные козлы
Еще есть способ сделать легкие передвижные строительные леса — соорудить одинаковые строительные козлы, набив с определенным шагом поперечины, которые будут одновременно и лестницей, и опорой для досок настила.
Такой вариант строительных лесов хорош, например, при обшивке дома сайдингом. Обшивка идет снизу-вверх, высоту приходится все время менять, прислонится или зафиксироваться к стене нет никакой возможности. Поэтому данный вариант для такого случая — самый лучший.
Строительные козлы — варианты
Иногда одну стойки с одной стороны делают вертикальными, без наклона. Это позволяет устанавливать их ближе к стене, настил тогда располагается ближе к стене. В некоторых случаях это удобно — например, при конопатке, покраске, профилактической обработке.
Виды и узлы строительных лесов из металла
При строительстве дома из камня, строительных блоков, больше подходят металлические леса. Они способны вынести любые нагрузки. Менее популярны они только по той причине, что в многих регионах древесина по-прежнему самый дешевый вид стройматериалов. Второй момент, который часто является решающим, — разобрав деревянные строительные леса, доски можно пустить в дело — использовать в дальнейшей стройке. А части металлических должны пылиться в .
Но и у металлических строительных лесов есть плюсы. В разобранном состоянии они не занимают много места. Владельцам деревянных домов все равно периодически приходится их использовать: сруб требует ухода, так что раз в два-три года леса нужны. Практичнее в этом случае металлические, а не деревянные. Они проще в сборке, долговечнее и прочнее.
Все металлические строительные леса имеют одинаковую форму — вертикальные стойки, соединенные перекладинами и укосами. Отличается только способ крепления частей между собой:
- Штыревые леса. Называются так из-за того, что перекладины со стойками соединяются при помощи штырей. На стойках приварены отрезки трубы или диски с перфорацией, а на перекладинах — загнутые штыри. Собирается такая система очень просто, выдерживает большие нагрузки. Очень просто реализуются штыревые строительные леса для зданий простой формы, обходы эркеров и выступов — гораздо сложнее.
- Хомутовые. Для стоек и перекладин используются трубы круглого сечения, которые скрепляются между собой при помощи хомутов специальной конструкции. Система получается очень мобильной и подвижной, можно легко обойти любые криволинейные фасады. Минус — ограниченная грузоподъемность и высота (по ГОСТу — не выше 40 метров).
Хомутовые леса — быстрый монтаж/демонтаж
- Рамные. Из круглой или прямоугольной трубы свариваются рамы одинакового размера. Соединяются они между собой поперечными трубами и укосинами. Имеют модульное строение, легко наращиваются как в высоту, так и в длину. Имеют определенный шаг по длине — 1,5/2/2,5/3 метра, по высоте одна секция обычно составляет 2 метра, стандартная глубина — 1 м. В некоторых рамах предусмотрены колеса — для более легкого передвижения по ровной поверхности. Соединение элементов флажкового типа — на раме приварены штифты с прорезью, в которую вставляется флажок. В поперечинах и укосах сделаны отверстия. Элементы надеваются на штырь, фиксируются при помощи флажка. Наращиваются вверх секции при помощи соединительных труб меньшего диаметра, приваренных к стойкам рам с одной стороны. При таком способе важно идеально подобранные размеры труб, чтобы не было люфта.
Рамные леса — принцип крепления поперечин и укосин
- Клиновые. При общей схожести конструкции отличаются формой соединения. На сойках с определенным шагом (обычно 2 метра) приварены диски с перфорацией. На перемычках с обоих концов вварены специальные замки типа «волчья пасть». Замки фиксируются на диске при помощи клина особой формы. Такие леса соединяются и разъединяются быстро, имеют высокую мобильность, могут использоваться на фасадах сложных форм.
При самостоятельном изготовлении металлических строительных лесов чаще всего делают штыревые. Они реализуются проще всего, правда, хороши они только на прямоугольных фасадах, для обхода более сложных форм, приходится доваривать дополнительные трубки.
Пожалуй, любой владелец дома с печью, камином или баней хоть раз занимался распилом дров. В походе или на рыбалке пилить или колоть деревья несложно, так как требуется немного дров. Гораздо сложнее заготавливать дрова регулярно, про запас. Для облегчения процесса распила долгие столетия используют козлы для пилки дров.
Конструкция имеет очень простое устройство, так что изготовить ее не составит труда даже новичку. Чтобы распил дров был не только быстрым, но и легким, нужно выбрать правильные козлы.
Конструкция для ручного распила
Долгие столетия козлы практические не изменялись. Мастера только подстраивали ширину и высоту изделия под собственный рост и размер бревен. Раньше древесину пилили парой при помощи двуручной пилы.
Процесс распила при работе вдвоем контролировался свободной рукой. С обоих сторон рабочие придерживали концы бревна, направляя его или надавливая для более удобной работы. При распиле больших стволов их допиливали немного глубже середины и прокручивали на другую сторону. При таком разрезе спил мог иметь неровный край, что отягощало колку.
Традиционные козлы для дров делались из крестообразных стоек. Их располагали на расстоянии, равной двойной топке печки, для которой пилились дрова.
Такие изделия до сих пор можно встретить в обиходе, но они все же претерпели некоторые изменения. На них добавили еще одну крестовину, которая позволяет зажимать дрова. На таких козлах можно работать одноручными пилами.
Также на современном рынке можно встретить металлические козлы. Их оснащают зубчиками для крепкой фиксации древесины. У металлических устройств есть винтовые упоры, которые также облегчают распил, удерживая бревно в козлах.
На подобных козлах заготавливать топливо гораздо легче. Если вы самостоятельно запасаете дрова, то подобное приспособление незаменимо в вашем хозяйстве.
Козлы для работы цепной пилой
Если требуется запасти большое количество топлива, лучше всего работать электрической или бензиновой пилой. Такие инструменты не только облегчают, но и ускоряют работы в разы. Кроме того, они снижают физические и временные затраты.
Пилить дрова цепной пилой на обычных, традиционных козлах не получится, так как инструмент может сломаться, если шина застрянет в распиле. Если отрезать куски бревна, выходящие за предел крестовин конструкции, то разрез будет долгим и нерациональным. Именно поэтому для заготовки электрическим инструментом разработаны специальные козлы для распиловки дров бензопилой. Самая простая конструкция для резки дров цепной пилой состоит из тяжелой основы и устойчивых ножек. Ствол дерева спиливают в местах его выхода за границы козел. Удерживать бревно в такой установке можно ногой.
Скорость работ на такой конструкции не очень высока, но для распила средних партий она вполне годится.
Стойка для работы цепной пилой
Если вы занимаетесь заготовкой тонких бревен, то лучше соорудить стойку для бревен. Конструкция представляет собой 4 ножки или столба, приваренных или прикрепленных к основанию. Для него можно использовать сварную раму или тяжелую металлическую пластину. Устройство удобно только для работы с небольшими стволами, разделкой больших бревен на нем не займешься. Размер козел выбирают исходя из размера печи и длины поставляемых бревен. Изделие можно изготовить практически любого размера.
Обратите внимание! Для облегчения эксплуатации рамных козел крепите стойки не сваркой, а болтовым соединением. Это позволит быстро разбирать конструкцию для изъятия дров.
Устройство имеет единственный минус - охапку поленьев в нем нельзя допилить до конца, иначе пила упрется в грунт. Для устранения такой проблемы можно установить поперечные подпорки, в которых образуется зазор между поленницей и подставкой козел. Однако устройство такого типа нельзя быстро разобрать, что снижает его функциональность.
Сборка традиционных козел
Для изготовления классической конструкции для пилки дров своими руками понадобится один из перечисленных материалов:
Изделие очень просто, но чтобы оно получилось функциональным, нужно соблюдать определенные рекомендации. Одна из которых - составление схемы или чертежа, который облегчит сборку. На чертеже нужно отметить размер и высотку конструкции. Это позволит правильно собрать козлы и рассчитать количество необходимого материала.
Очень важно в работе точно подобрать угол расположения опор. Правильный наклон сделает конструкцию устойчивой, а распил простым. Если вы не знаете, как сделать козлы своими руками, воспользуйтесь инструкцией от профессионалов.
При изготовлении козел необходимо правильно подобрать их высоту и длину. На эти габариты влияет:
- рост работника, который будет пилить дрова;
- размер пилы;
- габариты стволов, которые пойдут в заготовку.
Правильно выбранные параметры позволят собрать козлы быстро и правильно. Оптимальная высотка конструкции - 90-100 см. При такой высоте работник не будет напрягать спину постоянным наклонами, а руки будут горизонтальны рабочей поверхности.
Козлы для работы с ручной пилой
Чаще всего для заготовки древесины используют обычную пилу, это позволяет распиливать чурки небольшого размера. Козлы для таких целей могут иметь стандартные габариты. Для сборки такой конструкции понадобятся следующие материалы:
Материал потребуется для домовладельцев, у которых нет стройматериала на участке. Те, у кого остались обрезки бруса или труб от других работ, могут использовать их в сборке козел.
Для создания конструкции потребуется следующий набор инструментов:
- ножовка для распила бруса;
- уголок для выравнивания частей конструкции;
- карандаш для нанесения разметки;
- молоток или шуруповерт;
- рулетка;
- финишное покрытие и кисточка.
Когда материал закуплен можно начинать сборку. Каркас козел изготавливают, начиная с обработки древесины. Для этого при помощи рулетки и карандаша делают разметку мест распила. Их нужно сделать по 6 с каждой стороны. Всех пазов для соединения ножек и крестовин получится 12. При сечении бруса 100 мм глубину паза делают в 25 мм, этого хватит для прочного крепления. При распиле пазов следите за тем, чтобы они были на пару миллиметров меньше ножек. После разметки и проделывания пазов все детали собирают в единую конструкцию.
После сборки устанавливают усилители крепежей, они усиливают прочность конструкции и делают работу более безопасной. Для этого отпиливают низ у каждой ножки так, чтоб хватило места для установки нового крепления. После сборки изделия его обрабатывают защитным составом. Для этого используют лак или морилку. Когда конструкция высохнет - ее можно эксплуатировать.
Металлические козлы
Конструкцию из металла чаще называют станком, из-за ее устойчивости. Кроме устойчивости, такие козлы очень прочны. Если вы хотите собрать такое изделие самостоятельно, заранее подготовьте следующие материалы и инструменты:
Перед сборкой делают точную схему или чертеж козел. После определения размеров конструкции размечают балки для основы и распиливают их. На них же стоит заранее разметить точки сварки или соединения ножек и «рогов».
Обратите внимание! Если вы планируете в будущем брать с собой козлы в поход или переносить их с места на место, используйте болтовое соединение. Конструкция, собранная с использованием таких крепежей, будет более мобильной.
Для сооружения обычного, стационарного станка используют сварку. Части конструкции сваривают между собой, начиная с ножек. Лучше в таких работах заручиться помощью напарника. После сварки на продольную балку крепят деревянную дощечку, она обезопасит металл от пилы.
При самостоятельной сборке вы сможете получить устройство, подходящее вам по всем параметрам. Не бойтесь добавлять в конструкцию свои правки, это позволит сделать работу еще эффективнее.
